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灰铸铁件为什么会出现过硬问题?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022/7/14     浏览次数:    

灰铸铁作为铸铁厂家比较常用的一种材质,具有高耐磨性、高缺口敏感性和低减震性等特点,被广泛运用于铸造生产领域。但是,铸铁厂家在铸造铸铁件时,总会面临一些难以避免的铸造缺陷,灰铸铁件过硬问题就是一个亟待解决的难题。

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首先,金属液中的化学成分配比不当,碳和硅的含量偏低。灰铸铁件的生产要严格控制硅和碳的含量,一般情况下,要控制碳含量在2.9-3.5%之间,控制硅含量1.5-2.4%之间。如果这两种元素的含量过低,就会导致灰铸件成品过硬。

其次,碳元素没有被充分吸收。灰铸铁厂家在配比金属原材料加入量时,如果因为加入的碳没有被完全吸收或者增碳剂的流动性较差,就会导致铁水的过冷度高或者出现冷却温度不均匀的情况,这样就会造成灰铸铁铸件成品过硬。

最后,模具的原因。如果模具存在缺陷,就会导致铁液的流动性差,冷却的速度不均匀;如果模具透气性比较差,那么水蒸气就没有办法外溢,从而导致部分位置遇水冷却的速度过快,致使铸件的硬度增加;浇注的时间过长,也会导致孕育剂失效,铁水中的炭烧损,硅碳含量偏低造成硬度增加。

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灰铸铁件过硬是由于多种因素导致的,需要具体问题具体分析。以上就是合肥权盛机械制造有限公司根据日常的铸造生产经验,为大家整理的关于灰铸铁件过硬原因的相关知识,希望对铸造生产迷茫中的你有所帮助!

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