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铸铁件在生产加工中，有时候会需要用到焊接。如果焊接方法不当，很可能给铸铁件的使用带来很大的隐患。那么，铸铁件的正确焊接步骤是怎么样的呢？针对这个问题，合肥权盛机械制造有限公司为你简单介绍。
1、根据铸铁件的设计图纸、产品批号和生产日期等，结合具体的铸铁件损坏情况，找出最佳的焊接位置；
2、在铸铁件焊接的图纸上针对不同的铸造缺陷画出相对应的焊接加工余量；
3、在焊接前，清理铸铁件表面的污渍残留，保证铸铁件的表面洁净；
4、预热焊接处的周围，使温度达到200-250℃，从而缩小焊接处与铸铁件的的整体温差；
5、焊接前根据铸铁件的具体破损情况，选用合适的焊条，并在焊接前将焊条预热烘烤150℃约两个小时；
6、在焊接时，将铸铁件倾斜放置，使焊接处于上坡焊；
7、如果坡口的两侧比较细小，可采取快速直接焊接。在焊缝中间可稍作小幅度摆动以充分填充焊缝；
8、如果铸铁件较厚时，可以采用多层多道焊接，但是要注意选择合理的焊接顺序，尽可能降低焊接产生的应力。
以上就是铸铁件厂家为你介绍的关于铸铁件焊接的步骤，希望能够对你有所帮助！
